13 绝热与防腐

　　13.1 绝 热

　　13.1.1 具有下列情况之一的设备、管道及附件应进行保温：

　　1 设备与管道的外表面温度高于50℃时(不包括室内供暖管道);

　　2 热介质必须保持一定状态或参数时;

　　3 不保温时热损耗量大，且不经济时;

　　4 安装或敷设在有冻结危险场所时;

　　5 不保温时散发的热量会对厂房温、湿度参数产生不利影响时。

　　13.1.2 具有下列情况之一的设备、管道及附件应进行保冷：

　　1 冷介质低于常温，需要减少设备与管道的冷损失时;

　　2 冷介质低于常温，需要防止设备与管道表面凝露时;

　　3 需要减少冷介质在生产和运输过程中的温升或汽化时;

　　4 不保冷时散发的冷量会对厂房温、湿度参数产生不利影响时。

　　13.1.3 设备与管道的绝热设计应符合下列规定：

　　1 保冷层的外表面不得产生冷凝水。

　　2 管道和支架之间，管道穿墙、穿楼板处应采取防止“冷桥”、“热桥”的措施。

　　3 采用非闭孔材料保冷时，外表面应设隔气层和保护层;采用非闭孔材料保温时，外表面应设保护层。

　　4 室外架空管道绝热层外应设保护层，保护层宜采用金属、玻璃钢或铝箔玻璃钢薄板。

　　13.1.4 设备和管道的绝热材料的选择应符合下列规定：

　　1 绝热材料及其制品的主要性能应符合现行国家标准《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175的有关规定;

　　2 设备与管道的绝热材料燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定;

　　3 保温材料的允许使用温度应高于正常操作时的介质最高温度;

　　4 保冷材料的允许使用温度应低于正常操作时介质的最低温度;

　　5 保温材料应选择导热率小、密度小、造价低、易于施工的材料和制品;

　　6 保冷材料应选择导热率小、吸湿率低、吸水率小、密度小、耐低温性能好、易于施工、综合经济效益高的材料和制品;

　　7 用于冰蓄冷系统的保冷材料除应符合本条第1款～第6款的要求外，应采用闭孔型材料和便于异形部位保冷施工的材料。

　　13.1.5 设备和管道的保冷及保温层厚度应按现行国家标准《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175的有关规定经计算确定，并应符合下列规定：

　　1 供冷或冷热共用时，应按经济厚度和防止表面凝露保冷层厚度分别计算，并应取大值;

　　2 设备和管道的保温层厚度应按经济厚度计算确定，必要时也可按允许表面热损失法或允许介质温降法计算确定;

　　3 凝结水管保冷厚度应按防止表面结露的计算方法确定。

　　13.2 防 腐

　　13.2.1 设备、管道及其配套的部件、配件的材料应根据所接触介质的性质、浓度、温度及使用环境等条件，结合材料的耐腐蚀特性、使用部位的重要性、经济性及安全性等因素确定。

　　13.2.2 除有色金属制品、不锈钢管、不锈钢板、镀锌钢管、镀锌钢板、非金属制品和铝板保护层外，金属设备与管道的外表面应采用涂漆防腐，并应符合下列规定：

　　1 涂层类别应根据被涂物所处的大气腐蚀环境以及被涂物表面材质选择;

　　2 涂层的底漆与面漆应正确配套使用;

　　3 涂层施工方法宜根据被涂物施工条件选用，同时应保证涂层的安全可靠性。

　　13.2.3 外有绝热层的设备及管道应涂底漆。埋地管道应进行涂料防腐，防腐等级应根据土壤腐蚀性等级确定。

　　13.2.4 涂漆前设备及管道外表面的处理应符合涂层产品的相应要求，当有特殊要求时，应在设计文件中规定。

　　13.2.5 用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126中有关氯离子含量的规定。