食品工厂的装修流程及选址要求是一个复杂而重要的过程，需要考虑到多个因素。具体的流程和要求需要根据实际情况进行详细规划和执行。在整个过程中，需要充分考虑食品安全、环境保护和法律法规等因素，确保工厂的正常运营和产品质量的安全。

　　厂址的选择

　　一、卫生要求：

　　1、厂区周围无畜禽饲养场、屠宰加工厂、畜禽交易场所及医院垃圾场、污水处理站、污水河沟等污染源，要求在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好的区域。

　　2、远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体的场所，并应远离居民区、学校、公共娱乐场。洁净厂房与市政交通主干道的距离不宜少于50米。

　　3、厂址以地势平坦区域较佳，或在稍有斜坡的地方，但不能建在低洼地带;

　　4、厂区所处位置尽量选择在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全的地方。

　　二、水源要求：

　　要求水源充足，水质必须符合国家饮用水标准;

　　三、能过环评：

　　厂址选择要求经环保部门环境评估认可，有政府出具的环评报告。

　　车间整体布局设计

　　食品GMP车间规划布局的时候一般遵循三个原则：工艺原则、经济原则、安全和环保原则。基本要求是要有系统观点，兼顾各方面要求，合理布局精心安排，讲究整体效果。

　　1、工艺原则

　　车间整体布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全套车间的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

　　2、经济原则

　　在满足工艺要求前提下，寻求比较小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。

　　3、安全和环保原则

　　车间整体布置还要有利于安全生产，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

　　常见建设装修方案

　　一、地面

　　1、车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁。

　　2、排水设施

　　食品生产车间的地面要有6-10度的坡度，以利排水。车间外明渠需加防护。地面排水分两种，地漏排水和明沟排水。

　　采用地漏排水时，地漏周围的地面向地漏洞倾斜的坡度约为6度，地漏的直径约为100mm，这样可收集半径12m的地漏周围地面的水流。

　　地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。

　　二、通道

　　为防止交叉污染，食品车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放食品、原辅材料及杂物，避免有低于地面的地池，以免积水积尘。

　　三、墙壁、屋顶及天花

　　车间墙面宜用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料，至少墙壁表面是无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料。车间的墙角、地角和顶角呈弧形。

　　天花板高度应在2.4m以上，蒸煮间等蒸汽量大的应在5米以上。屋顶不积水、不渗漏，天花板表面光洁，用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修，同时有适当的坡度，以免凝结水滴，孳生虫害和霉菌，便于洗刷、消毒。

　　四、门窗

　　窗台要设于地面1m以上，内侧要下斜45°。生产车间有两道以上的门，作为人、货和机器设备的出入口。门、窗、天窗要严密、不变形。应避免门窗与邻近车间的排气口直对或毗邻，不得将其设置在垃圾堆或厕所的对面。

　　五、消毒、洗涤与卫生设施

　　1、进入生产车间前宜设置更鞋更衣洗消的程序。更鞋间设置更鞋凳便于放置换下来的鞋子，进入车间要穿专用鞋。更衣室可设置更鞋间相通的地方，并与洗手消毒室(洗消间)相近。

　　2、一般情况下，应在进入生产车间前设置洗消间，配备洗手、消毒、干手设备。洗手盆宜选用不锈钢、大理石或瓷砖贴面等不渗水的材料作为面板，其设计和构造应不易藏污纳垢，且便于清洗消毒。水龙头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。洗手清毒设施上建议上温水系统，冬天可以提供42℃热水。

　　3、要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。

　　4、车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。